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塞孔絲印機(jī)隧道爐廠家鑫金暉
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pcb油墨塞孔機(jī)和隧道爐,一文講清,效益倍增的搭配秘訣

作者:鑫金暉-pcb塞孔絲印烘干機(jī)設(shè)備網(wǎng) 時(shí)間:2023-07-27
鑫金暉作為一家專(zhuān)業(yè)從事pcb塞孔pcb阻焊絲印pcb絲印烘干制程自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)研發(fā)的實(shí)力廠家,針對(duì)此類(lèi)痛點(diǎn),專(zhuān)門(mén)定制開(kāi)發(fā)了智能壓力塞孔機(jī),區(qū)別傳統(tǒng)pcb油墨塞孔機(jī),自研增壓系統(tǒng),公斤氣壓可達(dá)6-8KG結(jié)合自鎖機(jī)構(gòu)及四柱式動(dòng)力升降系統(tǒng),保障精準(zhǔn)穩(wěn)定平衡,1刀塞孔飽滿(mǎn),無(wú)需反復(fù)操作及廢板返工,全面提升效率增加產(chǎn)能的同時(shí),大幅度降低各類(lèi)損耗浪費(fèi)

在電子制造業(yè)中,線路板油墨塞孔機(jī)和隧道爐烘干是pcb板生產(chǎn)的關(guān)鍵工藝制程環(huán)節(jié)。它們?cè)诖_保PCB板的質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率方面發(fā)揮著重要作用。鑫金暉提醒pcb板廠商,各個(gè)廠家的設(shè)備都有不同側(cè)重和特點(diǎn),如果搭配不好,反而可能造成不良影響,接下來(lái)鑫金暉將向您剖析pcb油墨塞孔機(jī)和隧道爐搭配的秘訣,如何幫助pcb廠家實(shí)現(xiàn)制程效益倍增。

 

PCB線路板油墨塞孔是印刷工藝中的一項(xiàng)重要步驟,其目的是確??锥吹拿芊庑?,以提供良好的絕緣性和穩(wěn)定性。而隧道烘干則是在此基礎(chǔ)上進(jìn)行的一次重要處理,它通過(guò)高溫烘烤,將油墨固化,進(jìn)一步加強(qiáng)孔洞的密封性。


pcb油墨塞孔機(jī)和隧道爐烘箱搭配組合

 

在隧道爐烘干過(guò)程中,PCB線路板油墨塞孔能夠有效地防止水分進(jìn)入,從而保護(hù)電路板免受水汽的損害。同時(shí),油墨塞孔的良好密封性也保證了隧道內(nèi)部的溫度穩(wěn)定,使得烘干過(guò)程更加均勻、高效。因此,油墨塞孔與隧道烘干之間的聯(lián)系,可以說(shuō)是相輔相成、密不可分。

 

為了進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率和品質(zhì),許多制造企業(yè)開(kāi)始引入智能自動(dòng)化技術(shù)進(jìn)行改造。例如,自動(dòng)化生產(chǎn)線可以自動(dòng)完成pcb油墨塞孔和烘干等流程,減少了人工干預(yù),提高了生產(chǎn)效率。同時(shí),智能控制系統(tǒng)可以實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)過(guò)程,對(duì)設(shè)備進(jìn)行精準(zhǔn)控制,降低能耗,提高能源利用效率。

 

選擇能效高的設(shè)備也是非常重要的。例如,使用高效能的烘干設(shè)備和智能控制系統(tǒng),可以降低能源消耗。同時(shí),通過(guò)智能化控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)設(shè)備間的聯(lián)動(dòng),進(jìn)一步提高能源利用效率。例如,將烘干設(shè)備和冷卻設(shè)備進(jìn)行聯(lián)動(dòng)控制,根據(jù)溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)烘干時(shí)間和冷卻時(shí)間,從而節(jié)約能源。

 

傳統(tǒng)pcb油墨塞孔機(jī),由于壓力不足、精度不夠等問(wèn)題往往存在塞孔不夠飽滿(mǎn),甚至存在需要反復(fù)塞孔的現(xiàn)象,其次為了解決塞孔不飽滿(mǎn),而調(diào)淡油墨濃度的方法,在后續(xù)烘干對(duì)于烘干溫度和時(shí)間有了更高要求,同時(shí)烘烤時(shí)產(chǎn)生的收縮力過(guò)大,從而容易導(dǎo)致空洞,孔口油墨變薄,邊緣發(fā)黃,也就是所謂的黃金孔現(xiàn)象,這對(duì)于pcb的品質(zhì)有極大風(fēng)險(xiǎn)性,因此一般對(duì)pcb質(zhì)量較高的應(yīng)用領(lǐng)域都不接受這種結(jié)果。


鑫金暉作為一家專(zhuān)業(yè)從事pcb塞孔、pcb阻焊絲印、pcb絲印烘干制程自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)研發(fā)的實(shí)力廠家,針對(duì)此類(lèi)痛點(diǎn),專(zhuān)門(mén)定制開(kāi)發(fā)了智能壓力塞孔機(jī),區(qū)別傳統(tǒng)pcb油墨塞孔機(jī),自研增壓系統(tǒng),公斤氣壓可達(dá)6-8KG結(jié)合自鎖機(jī)構(gòu)及四柱式動(dòng)力升降系統(tǒng),保障精準(zhǔn)穩(wěn)定平衡,1刀塞孔飽滿(mǎn),無(wú)需反復(fù)操作及廢板返工,全面提升效率增加產(chǎn)能的同時(shí),大幅度降低各類(lèi)損耗浪費(fèi);由于采用鑫金暉智能全自動(dòng)pcb油墨塞孔機(jī)能夠達(dá)到理想的塞孔效果,在后續(xù)烘干階段烘烤的溫度可以更高,從而烘烤時(shí)間節(jié)省1~2個(gè)小時(shí),全面提升整個(gè)工藝制程的綜合效益,且鑫金暉的隧道爐烘箱節(jié)能高達(dá)35%,屬于行業(yè)引領(lǐng)水平,能為企業(yè)大量節(jié)省電力成本的同時(shí),為pcb廠家緩解能耗壓力,為環(huán)保水平評(píng)估提供強(qiáng)大助力。


總之,PCB線路板油墨塞孔與隧道烘干之間緊密相連,是pcb板生產(chǎn)關(guān)鍵工藝環(huán)節(jié)。通過(guò)引入像鑫金暉這種pcb專(zhuān)用智能自動(dòng)化節(jié)能型設(shè)備的供應(yīng)商,選擇選擇能效高、智能自動(dòng)化程度高、縮減人力依賴(lài)的設(shè)備、優(yōu)化生產(chǎn)線空間布局、加強(qiáng)生產(chǎn)管理和拓展市場(chǎng)等多種手段,從而驅(qū)動(dòng)pcb廠家實(shí)現(xiàn)高效能與優(yōu)品質(zhì)的生產(chǎn)目標(biāo),從而保持在市場(chǎng)中的優(yōu)勢(shì)地位。


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