PCB線(xiàn)路板行業(yè)對(duì)生產(chǎn)工藝制程的品質(zhì)要求向來(lái)嚴(yán)苛,其中因?yàn)樽韬附z網(wǎng)印刷導(dǎo)致PCB線(xiàn)路板發(fā)紅,就是常見(jiàn)的一種不良現(xiàn)象,它不僅僅只是影響PCB外在美觀性,對(duì)線(xiàn)路板的性能也存在品質(zhì)風(fēng)險(xiǎn),本文-pcb設(shè)備網(wǎng)將帶領(lǐng)您深入了解導(dǎo)致PCB線(xiàn)路板阻焊絲網(wǎng)印刷導(dǎo)致PCB板面發(fā)紅的原因與解決策略方案。
PCB線(xiàn)路板阻焊絲網(wǎng)印刷機(jī)
一、PCB線(xiàn)路板阻焊絲網(wǎng)印刷導(dǎo)致板面發(fā)紅的原因
1.阻焊層厚度不達(dá)標(biāo)或殘留氣泡:
阻焊層是指通過(guò)油墨阻焊絲網(wǎng)印刷后,在電路板上覆蓋的一層保護(hù)層,從而防止線(xiàn)路受到外景的環(huán)境等因素影響;當(dāng)阻焊層厚度不達(dá)標(biāo)或者殘留氣泡時(shí),在烘烤階段,遇到高溫環(huán)境容易出現(xiàn)氧化反應(yīng),從而出現(xiàn)板面發(fā)紅的現(xiàn)象,造成PCB品質(zhì)不良的結(jié)果。
2.油墨質(zhì)量不過(guò)關(guān):
PCB線(xiàn)路板阻焊絲網(wǎng)印刷動(dòng)作圖片
如果阻焊絲網(wǎng)印刷采用的油墨本身存在質(zhì)量問(wèn)題,如:油墨過(guò)期、油墨粘稠度增加,都有可能導(dǎo)致阻焊層的保護(hù)作用失效,或不能完全覆蓋線(xiàn)路,存在縫隙等品質(zhì)漏洞,最終導(dǎo)致板面發(fā)紅等不良現(xiàn)象,并對(duì)其性能品質(zhì)造成未知的風(fēng)險(xiǎn)和影響。
3.助焊劑與阻焊油墨不匹配:
PCB印刷線(xiàn)路板品質(zhì)不良,常常出現(xiàn)在相關(guān)或相鄰工序的配合上,如:助焊劑與阻焊油墨不匹配,不兼容,也有可能導(dǎo)致沖突、發(fā)生性質(zhì)變化等,從而導(dǎo)致板面發(fā)紅。
二、PCB線(xiàn)路板阻焊絲網(wǎng)印刷導(dǎo)致板面發(fā)紅解決策略
1.PCB線(xiàn)路板阻焊絲網(wǎng)印刷-產(chǎn)前規(guī)范優(yōu)化:
阻焊油墨選擇、油墨粘度調(diào)制、油墨質(zhì)量保質(zhì)期、助焊劑等相關(guān)耗材規(guī)范管理和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),形成參數(shù)和步驟,規(guī)避因原材料導(dǎo)致的PCB不良風(fēng)險(xiǎn)。
2.PCB線(xiàn)路板阻焊絲網(wǎng)印刷-產(chǎn)中工藝優(yōu)化:
PCB線(xiàn)路板絲網(wǎng)印刷機(jī)根據(jù)印刷需求,不斷總結(jié)調(diào)試、形成標(biāo)準(zhǔn)化參數(shù)配置,保障配比的科學(xué)合理,從而保障生產(chǎn)品質(zhì)持續(xù)穩(wěn)定。
3.PCB線(xiàn)路板阻焊絲網(wǎng)印刷-產(chǎn)后質(zhì)檢優(yōu)化:
制定合理的質(zhì)檢工序步驟,保障及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,以免損失的擴(kuò)大的同時(shí),降低對(duì)生產(chǎn)效率的影響。
4.PCB線(xiàn)路板阻焊絲網(wǎng)印刷-員工生產(chǎn)培訓(xùn):
提高員工工藝質(zhì)量問(wèn)題的鑒別診斷分析能力,以及解決能力,提升專(zhuān)業(yè)技能和不良問(wèn)題原理的認(rèn)識(shí),定期考核培訓(xùn),制定標(biāo)準(zhǔn)的操作規(guī)程,讓員工高效準(zhǔn)確的進(jìn)行操作,并做到及時(shí)應(yīng)對(duì)解決各種突發(fā)狀況。
三、PCB線(xiàn)路板阻焊絲網(wǎng)印刷導(dǎo)致板面發(fā)紅,總結(jié)怎么辦
PCB線(xiàn)路板阻焊絲網(wǎng)印刷板面發(fā)紅問(wèn)題是生產(chǎn)過(guò)程中常見(jiàn),但是并不復(fù)雜的問(wèn)題,往往只有小型和起步階段,不專(zhuān)業(yè)規(guī)范的工廠才容易出現(xiàn),要解決這一問(wèn)題,重點(diǎn)需要形成專(zhuān)業(yè)規(guī)范的操作規(guī)程,選擇合適的PCB線(xiàn)路板阻焊絲網(wǎng)印刷機(jī)設(shè)備和專(zhuān)業(yè)的操作工人,從而避免這種低級(jí)錯(cuò)誤的出現(xiàn),影響公司品質(zhì)及綜合效益。